石灰的用途都比較廣泛,根據不同行業對其應用的不同,凱時網站可以通過不同的生產線設備將石灰石生產灰石料:通過破碎生產線對石灰石進行破碎 、研磨 、分選生產成為各種級別石灰石料,其生產線成為凱時網站想要的材料

主要包括:給料機 、破碎機 、振動篩 、球磨機 、高頻篩等設備

生石灰(活性石灰石):給料機 、提升機 、輸送機 、回轉窯等設備

首先,原料由給料機至帶式輸送機輸送至石灰石製砂機進行破碎,石灰石製砂機在開始工作時,首石灰石料生產線工藝

先要保證製砂機內沒有任何物料,然後才可以啟動電機,在電機的帶動下,製砂機破碎腔內的轉子高速旋轉,物料進入第一破碎腔初次對石灰石進行破碎,石灰石再與轉子上的反擊板錘撞擊破碎,然後進入第二破碎腔進行同理破碎,破碎粒度達到要求時,石料便會通過蓖條,從出料口排出,通過輸送設備運輸到下一工序 。

活性石灰石生產線工藝譫程

石灰石存放在貯倉內,由上 、下兩個料位計控製加料量,然後通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各個室,在這個過程中,石灰石在預熱器被1150攝氏度窯煙氣加熱到900攝氏度左右,約有30%分解,然後經液壓推杆推入回轉窯內,石灰石在回轉密內發生化學反應,經焙燒分解為CaO和CO2:分解後生成石灰進入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度以下排出 。經熱交換的600攝氏度熱空氣進入窯與煤氣混合燃料

廢氣再兌入冷風經引風機進入袋式除塵器,再經排風機排入煙囪,排出冷卻器的石灰經振動給料機 、鬥式提升機 、帶式輸送機等設備送入石灰貯庫 。根據用戶需要確定是否進行篩分等工序 。在整個石灰焙燒係統中,預熱器根據產量不同分成若幹個預熱室,每個預熱室配備一套液壓推料裝置,並配有自動化控製係統將相關數據輸送至中控室的PLC控製平台,實現中央集中控製

此係統自動化程度高,可實現單點可控,提高了生產過程中的安全性和生產效率,使生產過程更加人性化和智能化,使生產過程更便捷 。

本公司生產線是根據石灰石生產的特點和用途配置的高效生產線工藝,不僅高效節能 、而且生產的石灰質量比較高,能夠滿足不同行業的需求 。

粉媒灰是煤粉經高溫燃燒後形成的一種似火山灰質混合材料 。它是燃燒煤的發電廠將煤磨成100微米以下的煤粉,用預熱空氣噴入爐膛成懸浮狀態燃燒,產生混雜有大量不燃物的高溫煙氣,經集塵裝置捕集就得到了粉煤灰

粉煤灰的化學組成與粘土質相似,主要成分為二氧化矽 、三氧化二鋁 、三氧化二鐵氧化鈣和未燃盡碳

粉煤灰主要用於生產粉煤灰水泥 、粉煤灰矽酸鹽砌塊 、粉煤灰混凝土及其他建築材料,還可用作農業肥料和土壤改良劑,回收工業原料和作環境材料

粉煤灰在水泥工業和混凝土工程中的應用:粉煤灰代替粘土原料生產水泥,由矽酸鹽水泥熟料和粉煤灰加入適量石膏磨細製成的水硬膠凝材料;粉煤灰可作砂漿或混凝士的摻和料;粉煤灰生產低溫合成水泥,將配合料先蒸汽養護生成水化物,然後經脫水和低溫固相反應形成水泥礦物;粉煤灰製作無熟料水泥,包括石灰粉煤灰水泥和純粉煤灰水泥;粉煤灰作砂漿或混凝土的摻和料,在混凝土中摻加粉煤灰代替部分水泥或細骨料,不僅能降低成本,而且能提高混凝土的和易性 、提高不透水性 、不透氣性 、抗硫酸鹽性能和耐化學侵蝕性能 、降低水化熱 、改善混凝土的耐高溫性能 、減輕顆粒分離和析水現象 、減少混凝土的收縮和開裂以及抑製雜散電流對混凝土中鋼筋的腐蝕 。

粉煤灰在建築製品中的應用:用於生產蒸製粉煤灰磚 、燒結粉爆灰磚 、蒸壓生產泡沫粉煤灰保溫磚 、粉煤灰矽酸鹽硎塊 、粉煤灰加氣混凝土 、粉煤灰陶粒 、粉煤灰輕質耐粉爆灰作農業肥料和土填改良劑:粉煤灰具有良好的物理化學性質,能廣泛應用於熱保溫磚 。

改造重粘土,生土 、酸性士和鹽堿土,彌補其酸瘦板粘的缺陷,粉煤灰中含有大量溶性矽鈣鎂磷等農作物所必需的營養元素,故可作農業肥料用

回收工業原料:回收煤炭資源,回收金屬物質,分選空心微珠

作環保材料:利用粉煤灰可製造分子篩 、絮凝劑和吸附材料等環保材料;粉煤灰還可用於處理含氟廢水 、電鍍廢水與含重金屬例子廢水和含油廢水,粉煤灰中含有的A2O3 、CaO等活性組分,能與氟生產配合物或生產對氟有絮凝作用的膠體離子,還含有沸石 、莫來石 、炭粒和矽膠等具有無機離子交換特性和吸附脫色作用

可用作生產原料:粉煤灰是無機防火保溫板保溫板生產原料的一種,綠能無機防火保溫板的原料為70%的普通水泥,30%的粉煤灰 。

國標一級:優質粉煤灰和高效減水劑複合技術生產的高標號混凝土 。

國標二級:優質粉煤灰特別適用於配製泵送混凝土 、大體積混凝土 、抗滲結構混凝土 、抗硫酸鹽混凝土和抗軟水侵蝕混凝土及地下 、水下工程混凝土 、壓漿混凝士和碾壓混凝